
rto蓄热式焚烧炉是目前最成熟、最稳定、最有效的有机废气处理设备,采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术上风。
一、RTO蓄热式焚烧炉系统组成:
RTO的核心是氧化室和回热器,为氧化反应提供所需的反应时间和温度条件。RTO设备主要由上腔、下腔、气阀、加热系统、风机、超温泄放装置等组成。陶瓷换热填料的热特性可用于从热气体(燃烧处理后的净化气体)中迅速吸收热量,用于加热冷空气。可与热风或冷气交替接触,降低燃料消耗,节约能源。RTO设备中有3个再生器。通过下腔室开关阀的作用,使上腔室的3台再生器依次进入进、出口加热、清洗净化、排余热储存的状态,反复连续工作。
二、废气废液的存储和运输系统:
废气在通过阻火器和调压设备后,可以直接通过喷枪喷入焚烧炉。 废液通常存储在废液箱中,废液雾化泵通过废液喷枪将废液箱加压,然后进入焚烧炉。根据废液的粘度,雾化喷枪可分为压力雾化喷枪,压缩空气雾化喷枪和蒸汽雾化喷枪。废气焚化炉焚烧炉体系统:根据3T + 1温度,时间,涡流+过量空气系数的原理设计。高温热解燃烧后,废气和废液中的有害物质在炉体内完全分解。
废热回收系统:
废气焚烧处理后,根据烟气量,烟气温度,粉尘含量和烟气特性选择合适的废热回收和处理系统。
烟气净化处理系统:
根据废气和废液的成分和特点,选择合适的,针对性的焚烧烟气净化处理系统。 经过处理,符合国家环保要求。 反硝化可采用SNCR,SCR技术。 脱硫可以是氨气脱硫,石灰石-石膏脱硫,氧化镁脱硫。 除尘可以根据排放标准,使用袋式除尘器,文丘里除尘器,陶瓷除尘器和湿式电动除尘设备进行。
换热器系统:
空气换热器通常以管子式布置。 来自空气热交换器的加热空气通过管道输送到废气废液焚烧炉。作为废液和废气燃烧的助燃气体,热能被回收和再利用,从而节省了运行成本。
引风机:
引风机是整个系统烟气的动力来源,通常通过变频控制,从而控制焚化炉系统在轻微负压下运行,以避免烟气泄漏环境.
三、RTO蓄热式焚烧炉工作原理:
VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后生成的高温氧气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。
该过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。