有机废气RTO焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

有机废气RTO焚烧炉安全性技术优势：

1.硬件安全性

机械阻火器：防止RTO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动涉及管道发生回火；

LEL监测仪：严格控制RTO入口废气浓度不超过25%LEL；

浓度检测仪：废气浓度很高但不超过25%LEL，应在前端足够距离处安装气体浓度在线检测仪，并采用稀释或增设旁通等方法，对废气进行安全处理；

喷淋洗涤塔：有效降低进入RTO的可燃性气体的浓度和固体颗粒物，延长停留时间；

紧急旁通：避免超过25%LEL的废气进入到GRTO发生安全事故；

泄爆门：极速降低炉膛压力；

热电偶：多支用于温度显示、记录、连锁控制；

压差开关、压差表：防止炉体堵塞；

急停按钮：实现紧急停。

2.软件安全性

点火程序控制：新鲜空气对炉膛内的残留废气进行吹扫，以避免爆炸危险；设置GRTO燃烧器为长明火装置。

高温控制报警：高温限制器于主控制盘上独立控制，并需经FM 认证，高温控制报警；

应急停电系统：一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门

炉膛温度过高应急保护：双电偶监控温度，连锁PLC实现应急关闭；

排烟温度控制：排烟温度(蓄热式下层温度) 与阀门进行连锁控制

3.运行安全性

安全启机预热：首先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入天然气点燃主火进行预热炉体；

吹扫：在RTO启动时，根据NFPA规定先对GRTO进行吹扫，至少置换6倍GRTO体积的新鲜空气；

控温：当RTO温度出现异常时（即前端浓度太高），通过PLC程序自动控制关闭进气阀，全开异常外排和新风阀，使GRTO设备完全通过新鲜风降温；

报警：系统发生报警，将会在触控式荧幕上显示何时何地发生何种报警，便于及时排查系统故障；

引风机故障：引风机故障自动采取停炉处理

RTO净化炉：

（1）废气燃烧装置适用的工业范围：炉排废气处理、化学电泳、涂装、涂装、印刷、电子等行业。

（2）RTO废气氧化炉适用废气：适用有机废气类型：烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。同时，能满足小于25%的要求；废气中含有多种有机成分，或有机成分经常变化，包括易引起催化剂中毒或活性降低的废气。