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催化燃烧设备工作流程

2021-04-06 13:37:51

催化燃烧设备工作流程

催化燃烧设备使用流程治理工程主要包括:废气收集系统、处理系统。收集系统:主要采用原有收集风管和新增主管道;处理工艺流程主要包括五部分:吸收气体流程、颗粒物去除段、吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统。

废气收集系统:

  由原收集风管与新增主管道连接后排至废气处理装置进行处理。

催化燃烧设备

吸收气体流程:

  待处理的废气由风管引出后直接进入“洗涤塔”进行洗涤吸收,降低废气温度及去除部分烟尘。


颗粒物去除段:

  由于废气中含颗粒物从吸收塔顶端出来的气体会带有一部分水雾,用干式过滤箱来除去气体中的颗粒物及水雾。颗粒物及水雾经处理后去除效率在95%以上。


吸附气体流程:

  经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有两个(两个吸附,一个脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。


脱附气体流程:

  当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。

从换热器出来的气体分两部分:

  一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。


控制系统:

  控制系统对系统中的风机、水泵、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。


  当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,确保系统安全,整个系统采用PLC自动控制。


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