注射成型是现代塑料加工和生产中常用的一种工艺。产品通常使用橡胶注射成型和塑料注射成型。在使用过程中，如果不进行有效处理，此过程产生的废气可能会对大气造成破坏性影响。 注入废气的处理主要包括主动吸附，紫外光解，等离子体和焚烧等方法。废气处理技术

一，注塑行业废气的来源和危害

注射成型机在注射成型加热过程中会产生有机废气，其主要成分是粉尘颗粒，非甲烷总烃和其他有害物质。 废气具有刺激性气味，并且有毒，对人体健康具有极大的危害。 苯乙烯，甲苯和有机废气的逃逸排放将对环境造成严重污染，并严重损害人体健康。因此，必须小心处理塑料厂生产线的废气。 注塑成型的废气中含有大量对人体有害的成分，例如丙烯腈，非甲烷总烃，氯乙烯等。如果不及时有效地处理，将对人体造成巨大威胁。车间工作人员的身体健康，并造成环境危害损害。

二，注塑加工行业的废气处理方法

活性炭吸附法

（1）活性炭吸附是注塑行业废气处理中常用的回收技术。原理是利用吸附剂的多孔结构（粒状活性炭和活性炭纤维）来捕获废气中的VOC。 含有VOCs的有机废气通过活性炭床，并且其中的VOsC被吸附剂吸收，注入的废气被净化并排放到大气中。

（2）当碳吸附达到饱和时，饱和碳床解吸再生。当引入蒸汽以加热碳层时，VOC会被吹散，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起留下碳吸附床，并使用冷凝器。将蒸汽混合物冷却以将蒸汽冷凝为液体。 如果VOC是水溶性的，则将液体混合物通过蒸馏进行纯化；如果它们不溶于水，则可通过倾析器直接回收VOC。 由于涂料中使用的三苯与水不相容，因此可以直接回收。

（3）活性炭吸附技术主要用于废气中的成分相对简单，有机物回收利用价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中VOC的数量成正比，但相对独立于废气流量；因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，通常在VOCs浓度低于5000PPM时使用。 适用于温度不高，湿度不大，排气量大的喷漆，印刷和胶粘剂，特别适用于含卤素化合物的提纯和回收。

2.UV光解法

紫外线光解技术使用特殊的紫外线波段来使注塑成型的排气分子破裂并破坏其分子链。同时，它会分解空气中的水和氧气，使它们具有高活性的臭氧或游离羟基，从而氧化废气分子。产生水和二氧化碳。 添加催化剂可以提高反应速率和处理注入废气的效率，从而达到净化废气的目的。 光催化氧化技术是一种VOCs处理方法，具有广泛的应用范围和成熟的技术。

3.等离子法

等离子体技术具有广泛的应用和较高的净化效率，特别是对于难以用其他方法（例如化学和制药工业）处理的多组分恶臭气体。 但是，一次性投资巨大，存在一定的安全隐患。 注射成型机的废气被等离子体活化，离解并活化，然后活化的废气被稀有金属氧化物表面上的高能射线催化并被废气中的氧气氧化，最后被转化。变成二氧化碳和水等物质。

4.焚化

（1）焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧。它相对成熟，并在国外广泛使用。它适用于处理高浓度，小风量的VOC，并且要求整个技术具有很高的安全性和气密性。 当处理大风量和低浓度的VOC时，有必要使用相关的浓缩技术对其进行预处理。

（3）高温焚烧是在高温条件下燃烧废气中有机成分以产生二氧化碳和水的燃烧处理。 催化燃烧是使用催化剂来降低燃烧过程中反应所需的温度，以便可以在室温下燃烧废气以生成二氧化碳和水。