RCO催化燃烧环保设备
催化燃烧:
催化剂用作中间体,以使有机气体在较低的温度下变成无害的水和二氧化碳气体,即由饱和活性炭分析的有机气体首先通过解吸鼓风机送入净化装置。灰尘和阻火器系统然后进入热交换器,然后被送到加热室。使用加热装置使气体达到燃烧反应温度,然后有机气体通过催化床的作用分解为二氧化碳和水,然后进入热交换器。低温气体交换热量以将进入的气体的温度增加到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可通过自动控制系统实现补偿加热,使其完全燃烧,从而节约能源,有效地去除了废气。释放。
处理流程图
该系统采用三泵工艺来处理有机废气。有机废气处理工程过程主要包括三个部分:吸附气体过程,解吸气体流量,控制系统,
吸附气体过程:
将要处理的有机废气通过风道排出,然后进入活性炭吸附床。气体进入吸附床后,气体中的有机物被活性炭吸附并附着在活性炭的表面,从而对气体进行净化,净化后的气体通过风扇排出。到大气中。
解吸气流:
当吸附床饱和时,停止主风扇;关闭吸附罐的进口和出口阀门。启动解吸风扇对吸附床进行解吸,解吸后的气体首先通过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在此作用下气体温度升至约300℃。电加热器的。然后,通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,并分解成CO2和H2O,并释放出大量的热量,并且气体的温度进一步升高。高温气体再次通过热交换器,与进入的冷空气进行热交换。回收一些热量。从热交换器出来的气体分为两部分:一部分直接倒空;另一部分进入吸附床以解吸活性炭。当解吸温度过高时,可以启动补给风扇以补充冷却,以使解吸气体温度在合适的范围内稳定。
控制系统:
控制系统控制系统中的风扇,预热器,温度和电动阀。当系统温度达到预定的催化温度时,系统会自动停止预热器的加热。当温度不足时,系统将重新启动预热器,以将催化温度保持在适当的范围内;否则,系统将重新启动预热器。当催化床温度过高时,打开辅助冷气阀,将新鲜空气补充到催化床系统中,可以有效控制催化床温度,防止催化床温度过高。另外,系统中还有一个集尘器,可以有效地防止火焰回流。