地板厂废气处理如何处理？地板厂在生产过程中,涂装环节的喷漆涂饰会产生挥发性有机化合物(VOCs)。VOCs如释放到工厂车间,或直接排入大气,将对人身体产生不可逆转的危害。本文主要对工厂在实木地板生产的涂装环节产生的VOCs处理设备、处理技术的现状进行研究梳理,为推广绿色生产提供理论依据。

一、地板厂废气处理——除尘系统方案

地板厂除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。地板厂除尘器在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以我公司根据地板车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统，地板厂除尘器其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

地板厂除尘器除尘工作原理介绍：地板设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入地板除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

地板厂除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接地板机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

木地板厂生产过程中，木工车间粉尘、打磨粉尘是必需要处理的。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小，且不易收集;为减少资源的浪费，防止污染环境在保护工人健康同时提高产品质量，针对这些工序须有吸尘及净化设备。木工中央除尘设备是针对木工车间及打磨作业进行设计的除尘系统，是专门针对家具厂、地板厂、木门厂木工机加车间所有木工机械在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中吸附处理回收的中央式除尘设备。

木地板厂粉尘除尘设备工艺流程：由主管道一端连接主箱体另一端进入车间，按照车间木工设备摆放位置进行铺设，对应每一台设备通过（PVC）软管连接到生产设备除尘口，通过风机运转工作使管道产生负压吸尘，使加工过程产生粉尘、木屑通过主管道进入箱体进行过滤。

该木工除尘设备采用负压式风机作为吸附动力，脉冲式布袋过滤器作为分离系统由PLC中央系统自动控制。灰仓配备防爆门、和感应式自动喷淋消防系统来提高木工中央除尘设备的安全性。由分流控制阀控制排出洁净气体的回流方向或由回风设备再将洁净的空气回流至车间内。变频控制器分为手动变频和自动变频，车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。可自由调节中央除尘设备在工作中的使用功率达到节能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中间设有观察检修口，内面保持光滑减少阻力防止积灰。连接木工机械除尘口的为PVC软管设计（也可悬浮），使用方便吸附效率可达百分之九十八以上。

地板厂废气净化设备除尘器钢结构框架、上箱体、中箱体、灰斗、滤袋及袋笼，花板；

二、地板厂有机废气处理——涂装喷漆及涂胶有机废气处理方案

1、水喷淋法

喷漆废气处理的水喷淋法，通过用水喷洒废气，吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分，使其沉降下来，达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理工艺虽然成本比较低，但是不适合处理水溶性较弱的废气，废气净化效果一般，更不能消除废气中的异味。

2、直接焚烧法

借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高。

3、活性炭吸附法

利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的工业废气处理工艺。此外，还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。

4、催化燃烧法

RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用，应用领域：主要适用于有机废气的净化处理，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化等，rco催化燃烧废气处理设备，是一款高效节能，无二次污染的新型有机废气净化产品，也是目前国家环保局实施推行的废气处理设备，将来也肯定会应用于各大工厂企业中，其采购成本在众多废气处理设备中属于中高价格，但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术，使得后期的运维成本大大降低，且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中比较好的产品。

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